高頻數(shù)控淬火機床在使用淬火油過程中也可能產生問題。常見的生產造成明顯影響的主要有以下四種。

　　高頻數(shù)控淬火機床冷卻速度下降，多數(shù)與催冷劑質蠟有關。如前所述，蒸汽膜破裂溫度的高低，是靠某種島分子聚合物來調節(jié)的，如果高分子聚臺物的分子鏈結構不臺理或熱穩(wěn)定性不好，都將造成淬火油的冷卻速度在短期內下降。

　　高頻數(shù)控淬火機床淬火油抗熱氧化能力低。基礎油的化學結構、精制深度、抗氧劑種類和加劑量都對淬火油的抗熱氧化能力構成直接影響，如果對使用中的淬火油進行連續(xù)的質量跟蹤并根據(jù)記錄進行比較，可能發(fā)現(xiàn)其冷卻速度在早期有某種程度，然后急劇下降的變化趨勢。

    高頻數(shù)控淬火機床淬火油在氧化初期生成的少量瀝青質對淬火油具有一定的催冷作用；當生成的瀝青質螬多并轉化成膠質和油泥時，則表現(xiàn)出淬火油黏度上升，流動性下降；膠質和油泥黏附在工件表面。這兩種現(xiàn)象不僅使冷速下降，而且光亮性惡化，對工件的腐蝕性增強，直*淬火油報廢。如果淬火油長期超濕使用，這種現(xiàn)象將更為嚴重。