全自動數(shù)控淬火機床機械加工工藝流程

　　搓絲板的制作路線為：切棒料一鍛造一球化退火一機加工一冷滾螺紋一全自動數(shù)控淬火機床熱處理一磨加工。

　　1.鍛造

　　該工序是對棒料反復鐓粗拔長，才能使碳化物分布均勻，同時改變鋼的內部流線分布，一般希望搓絲板的流線分布。Cr12MoV鋼的鍛造加熱設備為煤氣爐。Cr12MoV鋼的始鍛溫度為1000～1050℃終鍛溫度為850～900℃。

　　2.全自動數(shù)控淬火機床退火

　　毛坯的硬度高，成分不均勻，為降低硬度和便于切削加工，故進行退火處理，也為*后的全自動數(shù)控淬火機床熱處理做好了組織上的準備。

　　全自動數(shù)控淬火機床技術指標為：

　?、貱r12MoV鋼，硬度217～225HB;

　　②脫碳屢深度不允許超過加工余量的1/2。

　  Cr12MoV鋼全自動數(shù)控淬火機床退火工藝曲線3.冷滾螺紋

　　它是制作過程中的關鍵工序，利用滾針加工出螺紋，其精度的高低直接影響到加工出的外螺紋的質量，因此應嚴格執(zhí)行全自動數(shù)控淬火機床技術要求。