齒圈壓力淬火機床氧氮碳共滲工藝氧氮碳共滲是在含有蒸汽和氮、碳原子的氣氛中，向刀具表面同時滲入氧氮碳。它是在蒸汽氧化和氣體氮化的基礎上發(fā)展起來的一種表面化學熱處理新工藝，自20世紀70年代在工具行業(yè)試驗成功以來，*今仍廣泛應用于麻花鉆等刀具產品中，也有人稱這種工藝為氧氮化。

　　高速鋼刀具的氧氮碳共滲處理，是在刀具加工成成品后進行的，共滲劑可選用質量分數(shù)為30%—50%的甲酰胺水溶液、的氨水，以及8%一10%的尿素水溶液，采用滴入立式周期爐直接熱分解的方式。刀具表面經除油、去銹、去鹽、去堿使之呈中性后，于高速鋼刀具回火溫度下作昀共滲處理，使刀具表面形成灰色的深度為的氧氮碳共滲層。

　　滲層有較高的硬度無脆性齒抗粘屑和抗蝕性能。經射線衍射結構分析及金相檢查得知，滲層明顯地分為兩層，外層是層狀的氧化物，內層是氮碳擴散層?；瘜W分析表明，氧氮碳共滲提高了滲層含量，生產實踐證明，經共滲的刀具都不同程度地提高了耐用度和防銹能力。 氧氮碳共滲的設備。齒圈壓力淬火機床供應，亦可自制。氧氮碳共滲的設備主要由處理爐、控溫裝置及刀具表面清洗設備等組成。試驗和生產用的處理爐是無風扇強制循環(huán)的立式周期爐功率為，不銹鋼爐罐尺寸料筐尺寸。

　　齒圈壓力淬火機床體間由兩道耐高溫橡膠和一道石棉繩來封閉，密封效果良好。在爐蓋上對稱地裝有二只滴量器以使爐內氣氛均滴針直徑。滴量器應垂直以保證共滲劑從爐罐與料筐之間直接滴于爐底而充分熱分解，并形成爐氣直接對流的條件。排氣管宜從爐蓋引出以防止管中積水?？刂蒲b置采用型自動平衡電位差計顯示的溫度調節(jié)器控溫，精度達到。清洗設備包括三氯乙烯去油槽、酸洗槽，以及幾臺去鹽去堿的冷熱水槽。